模切機操作流程 培訓(xùn)講師: 華印事務(wù)室 培訓(xùn)課時: 1 課時 實質(zhì)略則 1 模切機各部位效用先容 22 模切機功課前預(yù)備 3 模切機臨蓐前預(yù)備 4 模切機試車項目 55 模切機首檢及量產(chǎn) 模切機各部位效用 起落機 進紙機 軋模機 清廢機 接紙機 輸送機 模切機各部位效用 起落機 將需模切的紙 板每板高度調(diào) 整到適宜名望 模切機各部位效用 進紙機 將需模切的紙 板井然地有序 的送入模切機 模切機各部位效用 吸風(fēng) 進紙部使用送紙器將堆疊好的紙板依序有續(xù)地送到軋制部 模切機各部位效用 軋模機 將紙板按模具 尺寸形態(tài)舉行 軋制 模切機各部位效用 清廢機 將軋制后的紙 板廢屑消滅干 凈 模切機各部位效用 接紙機 將軋制后的紙 板計數(shù)堆疊 模切機各部位效用 輸送機 將接紙機輸送 出的肯定數(shù)目 的產(chǎn)物輸出模 切機 模切機操作流程 量產(chǎn) 試車 訂單生 產(chǎn)前預(yù)備 量產(chǎn)完 畢后泊車 功課前 預(yù)備事項 功課前預(yù)備事項 車長 事務(wù) 實質(zhì) 啟動主馬達 檢討機臺各部位是否平常 檢討是否有紙板，紙屑殘留開發(fā)內(nèi) 檢討傳動軸、模切機調(diào)試鏈條是否有異物粘附 檢討排桿上的牙排是否有松動 功課前預(yù)備事項 啟 動 主 機 馬 達 功課前預(yù)備事項 檢討牙排 檢討鏈條 松脫 動 落 紙 雜 屑 物 功課前預(yù)備事項 放紙職員 事務(wù)實質(zhì) 機臺鏈條及 傳動軸明凈 加油潤滑 查看排程標 示有料訂單 供車長排單 功課前預(yù)備事項 1.調(diào)動打包機 2.備好打包線 接紙職員 事務(wù)實質(zhì) 3.預(yù)備棧板 4.棧板上墊廢紙 訂單臨蓐前預(yù)備事項 車長事務(wù)實質(zhì) 車 裝刀模 模切壓力 長 的調(diào)動及 工 裝補刀圖 補版工藝 作 內(nèi) 容 訂單臨蓐前預(yù)備事項 裝刀模 開發(fā)運轉(zhuǎn)角度120°～240°方可拉出模架(切記) 裝刀模 松開固定螺絲 開啟鎖定開合,抽出模架 裝刀模 模架抽出后掀開反轉(zhuǎn)安靜栓固 定模架后翻轉(zhuǎn)模架 裝置刀模 訂單臨蓐前預(yù)備事項 裝刀模 訂單臨蓐前預(yù)備事項 裝補刀圖 訂單臨蓐前預(yù)備事項 模切壓力調(diào)動與補版工藝 訂單臨蓐前預(yù)備事項 調(diào)動送紙部 : 前后側(cè)擋板調(diào)動 吸風(fēng)的調(diào)動 放紙職員 裝置去屑模: 上模板的裝置 下模板的裝置 模板裝置 裝置好下模板后推入開發(fā) 模板裝置 送入上模板與下模板對齊 訂單臨蓐前預(yù)備事項 收 紙人 員 收紙部后擋側(cè)拍的調(diào)動 開牙與牙叉的調(diào)動裝置 開牙與牙叉的裝置 裝置開牙 裝置牙叉 開牙與牙叉的裝置 測試開牙與牙叉事務(wù)后是否正在統(tǒng)一名望 試車 車 長 一 調(diào)動咬口 工 作 二 調(diào)調(diào)動整去去屑屑模模 項 目 三 首件檢討 試車 調(diào)動咬口 取出軋好之紙板調(diào)動咬口，當 軋模邊沿至第一條軋邊為16mm 時，SIM卡座，且前擋板兩側(cè)把手皆調(diào)動 于最小則咬口最小8—12mm。 試車 調(diào)動去屑模 1 清廢上模與下模的間隙為4mm，控制相似 2 低速運轉(zhuǎn)開發(fā)軋切一張紙板 3 掀開去屑部設(shè)定開合，手動按鈕直到紙板達到 4 使上模對正紙板十字栓 5 降下模架，使其對正紙板，模切機調(diào)試再降至最低點 試車 首件檢討 1 按下模架框固定按鈕，拉出模架，推出鎖模架之核心栓 2 掀開兩片塑料板，拿好作補強用之纖維膠帶 3 調(diào)動軋制壓力使紙板被切水準為70%，30%用纖維膠帶來增添 4 檢討刀具軋制是否有未斷形象,未斷用纖維膠帶補正在補強圖上 5 檢討壓線是否精良,如不明明用纖維膠帶補正在符合圖壓線°行徑平臺正在最低點此時方可拉出鋼板 試車 首件檢討 6 用卷尺丈量所軋制紙板半制品的外形尺寸 7 丈量半制品之長、寬、高是否與訂單圖稿尺寸相符 8 放下兩片塑料板，拉出鎖模架核心栓把模架框促進機械內(nèi)，按 下鎖模架框固定器按鈕 9 再取一張紙板放正在進紙部，按下警鈴啟動機械，再軋創(chuàng)制調(diào)動 反復(fù)⑵⑶⑷直到刀具所軋切之處十足斷裂 10 啟動進紙部主駕御面板上之主機馬達.使其運轉(zhuǎn)正在調(diào)試形態(tài) 車速為1600pcs/小時 放紙職員 一 二 試車 首件檢討 三 四 五 六 預(yù)備一張紙 板放正在進紙 部掀開吸風(fēng) 開合，按下 警鈴按鈕 , 5秒后，機 器會主動被 啟動 待進紙吸風(fēng) 風(fēng)量到最大 時掀開進紙 開合送紙 將調(diào)速比控 開合調(diào)到正 常運轉(zhuǎn)名望 當牙排已畢 開牙手腳后 紙板被送到 前規(guī)觸動感 應(yīng)器，隨之 紙板被帶到 模切部 刀模架框不 動，下軋板 （鋼板）向 上推刀模， 鋼板推力達 350噸每次 將紙板軋斷 牙排是定位 器以是紙能 正在精確名望 軋制，牙片 咬住顛末去 屑部、接紙 部，正在接紙 部、卸紙部 把紙板拍下 量產(chǎn) 模具 重 電眼 要 五 品格 步 驟 聲響 預(yù)備 量產(chǎn) 放紙職員 把備好的來料推 正在起落臺上，按 駕御按鈕上升或 消重，東海模切機調(diào)動好高 度已利放紙 量產(chǎn) 放紙職員 將紙板放到送紙 部，模切機調(diào)試AB楞為≤50 張A楞為≤ 50-80 張，B楞為≤100 -120張 紙板必需靠中 心擋板，閘板 兩側(cè)擋板及后 擋板堆放井然 量產(chǎn) 接紙職員 連桿將軋制 后之紙板輸 送至接紙段 量產(chǎn) 接紙職員 紙落到接紙 汽缸導(dǎo)桿上 點數(shù)放至輸 送皮帶 量產(chǎn) 接紙職員 輸送皮帶將 產(chǎn)物輸出 臨蓐完畢 車長 卸刀模 將軋模部窗戶打 開，松開刀模固定 開合，紅燈亮，拉 出刀模卸下刀模后 放回模架上 卸補刀圖 將刀模架雙方的固 定螺絲推出夾住刀 模架盤旋360°,打 開塑料片取出補刀 圖后放回補刀圖架 上 開發(fā)運轉(zhuǎn)角度120°～240°方可拉出模架,170° ～ 190°行徑平臺正在最 低點,此時方可拉出鋼板 臨蓐完畢 模具b歸b 位 補刀圖bb 歸位 臨蓐完畢 放紙職員 接紙職員 卸去屑模 卸后擋板 總結(jié) 預(yù)備事務(wù) 電壓,氣壓,油 模具裝置 壓檢討5S拾掇 補刀圖裝置 模切壓力調(diào)動 調(diào)動進紙部 調(diào)動收紙擋板 裝去屑模 裝置牙叉開牙 總結(jié) 試車首檢 試車一張 放 接 車 紙 紙 長 人 人 員 員 放紙職員 備料 檢討紙板 車長 首件 接紙職員 預(yù)備棧板 調(diào)動打包機 總結(jié) 臨蓐自助 A 放紙職員 檢討紙板品格 BB 車車長長 保Ad障d 全Yo車ur T正e常xt 工he作re 自助檢討 C 接紙職員 制品輸出 配合檢討品格 總結(jié) 臨蓐停止 模具歸位 補刀圖歸位 制品入庫 擋板歸位 開發(fā)明凈調(diào)治 預(yù)備下筆訂單 課程停止