模切機散版，就是指模切時廢邊與硬紙板散了而導致走紙不如意的狀況。散版比較嚴重時候危害一切正常的生產(chǎn)制造。導致散版關鍵緣故是模切版制版工藝中的出錯和延展性密封膠條（或海棉）的挑選不善；模切機的其他要素也將會導致散版。

    1. 模切版制版時，假如活件樣子繁雜或排序活件許多，而模切連點不大、非常少，則非常容易導致模切時散版。這時盡可能提升連點總數(shù)，假如將會，應將活件長短方位與紙型傳輸方位高度一致。

    2. 假如模切版上的延展性密封膠條（或海棉）過軟，不可以圓滿彈起來紙型，也會導致散版。這時應取用強度高、延展性好的高品質(zhì)延展性密封膠條（或海棉）。

    3. 模切機壓排起動過早都是導致散版的關鍵緣故。模切后，當動服務平臺降低，盡管紙型已被延展性密封膠條（海棉）彈離刀線，但因為延展性密封膠條（海棉）通常高于刀線 2 ～ 3 mm，這時假如叼紙牙排剛開始健身運動，則會因為延展性密封膠條（海棉）仍將紙型壓在模切底版上而非常容易撕破紙型導致散版。這時應松掉間歇機構與碳鏈軸榫的聯(lián)接套開展調(diào)節(jié)，使動服務平臺由上止點降低 7 ～ 8 mm（瓦楞紙板模切時要在 10 ～ 15 mm上下）時，壓排剛開始健身運動。

    4. 另一個，模切機被模切的宣傳品的品質(zhì)都是導致散版的緣故之首。假如宣傳品的紙版很差，化學纖維過短，則將會會在模切全過程中出現(xiàn)散版。這時，能夠減少模切速率，并適度提升連點總數(shù)。